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    紙張分切刀片生產流程分享
    作者:迪賽機械刀片    發布日期:2020-09-20 08:12:16     關注次數:450

    第一材料選擇:選擇優質誠信的企業產品,嚴格控制原材料供應商的資質審查。分條機刀片主要用于金屬板材,帶材分條生產線上,采用材質穩定的高速切削工具鋼SKD, SKH,鎢鋼等材料,經過一套完善的真空熱處理工藝,硬度均勻,精密加工制做。分條機刀片是分條刀座中最重要的一環,其加工精密度,更是要求甚高。圓刀片即圓形刀片。外形成圓形狀,一般圓刀片應用于機械設備上,主要是切割,修邊等加工功能。分切機刀片主要用于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、 銅、鋁、汰合金箔等物品的分切切。如果批數據的不合格率達到1%,則拒絕該數據。

    二次下料:根據客戶刀具的形狀要求,用高精度鋸床將原材料切割成預鍛坯。

    第三鑄造:所述數據的結構特點,選擇箱式電阻爐鍛造毛坯的高溫熱處理中,反應溫度和時間數據在爐中,足夠的精確控制,以確保100%的完美的客戶數據鑄造工具。

    第四次退火:物理冷卻方式方法,以降低管理工具的溫度,用于企業后續加工。

    第五次冷處理:冷處理方法進行穩定了數據產業結構和規模,有效措施防止了后處理沖擊社會造成的加工過程中變形的形成。

    第六次精加工:采用微磁、非磁和磨削技術方法,逐漸發展消除影響刀具的整體結構變形。

    七精磨: 超高精密磨削設備,鏡面磨削加工,逐步提高產品的精度、平行度和潤滑性

    第五次檢查:在200倍放大鏡下手工進行檢查;不合格企業產品過程中嚴禁出廠價格銷售。

    第六個包裝:第一個薄膜進行包裝、第二個經濟泡沫包裝、第三個紙箱包裝和第四個木箱包裝,360度,以防止企業產品服務交付使用過程中我們可能的損壞!

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